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粉末冶金軸承硫化處理的意圖和操作過程
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粉末冶金軸承是選用粉末冶金技能制成的原因,其各方面的功能都要比一般軸承進(jìn)步了許多,可是它的耐磨性卻依然不盡善盡美。所以要想進(jìn)一步進(jìn)步粉末冶金軸承耐磨性的話,還必須要采納其他處理辦法,引薦的是用硫化處理。  

其實(shí),粉末冶金軸承的硫化處理工藝比較簡單,并不需求運(yùn)用專門的設(shè)備才干進(jìn)行。更首要的是,實(shí)驗(yàn)證明通過硫化的粉末冶金軸承耐磨性會更好,能夠在惡劣工況下愈加經(jīng)久耐用。

 

開端硫化處理之前,先要準(zhǔn)備好相關(guān)的硫化資料,只需求將硫放入坩堝中加熱熔化,這兒的溫度大約控制在120130℃。由于這時(shí)候硫的流動性較好,若溫度過高,則不利于粉末冶金軸承的浸漬。

 

然后將需求浸漬的粉末冶金軸承先預(yù)熱到100150℃,然后浸入熔化的硫液中,浸漬時(shí)刻控制在320分鐘;若是沒有通過預(yù)熱的粉末冶金軸承,浸漬的時(shí)刻要更長一些,但也不能超過2530分鐘。

 

總歸,粉末冶金軸承硫化處理過程中的浸漬時(shí)刻,首要是有其密度、壁厚以及所需浸入量等基本參數(shù)來決議。密度低、壁厚薄的浸漬時(shí)刻可少;反之亦然。浸完后取出粉末冶金軸承,并使其流盡剩下的硫。

 

接著還要將浸漬過的粉末冶金軸承放入爐內(nèi)進(jìn)行氣體維護(hù),所選用的氣體是氫,當(dāng)然也能夠用木炭維護(hù);對其加熱到700720℃保溫一段時(shí)刻,這過程中粉末冶金軸承中浸入的硫就會與鐵產(chǎn)生反響而生成硫化鐵。

 

粉末冶金軸承的整個(gè)硫化處理也就此完成了,別的還能夠依據(jù)用戶的要求,將硫化處理后的燒結(jié)粉末冶金軸承,進(jìn)行浸油和精整等處理,然后到達(dá)更優(yōu)異的體現(xiàn)。

 

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關(guān)鍵詞:粉末冶金軸承

 
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